自主冶炼！
无论是生产制造75毫米火炮，还是105毫米榴弹炮，材料问题必须实现自主生产，光靠买永远成不了气候。
别人想什么时候卡你脖子，就什么时候卡你脖子，和平时期卖你一吨三万银元，面对如此高价你没有任何办法，战争时期直接断供，你同样没有办法。
而这，就是目前国内巩县、汉yang、太原三大兵工厂面临的tou等问题，太原兵工厂能造105毫米榴弹炮及炮弹，巩县和汉yang能造75毫米山野炮及炮弹，其炮guan所用之炮钢，百分百依赖于进口。
随着全面抗战爆发，中华对外连接通dao会迅速中断，一旦兵工厂炮钢消耗完毕，就会陷入无钢可用的尴尬状况。
到时候，价格昂贵不说，就算能买到炮钢，又能买到多少？
一千吨，还是一万吨？
要知dao，高强度炮钢属于特zhong钢铁类型，与迫击炮所用钢材有着极大差距，对于任何一个可以生产炮钢的国家而言，这zhong高端金属是绝对的ding级战略资源，一旦遇到jin急情况会大概率中断炮钢liu出。
中华永远不可能靠着买而强盛，自主生产是唯一的选择。
而这，正是余华必须研发氧chui炉和电渣重熔技术的原因。
不能因为暂时能买到便放弃自主研发，更不能因为日本人的潜在威胁而不敢研发。
当然，余华并不准备把氧chui炉和电渣重熔jiao给南京，当前适合这两项技术的目标，唯有gen据地。
gen据地能以最快速度将氧chui炉和电渣重熔技术投入使用，并且将其用好。
若是jiao给南京，最终结果只有一个，xielou给日本人。
“氧气dingchui转炉技术？让我想想，如果我没记错的话，钢铁行业已经淘汰了转炉炼钢工艺，目前全世界主liu炼钢法全是平炉炼钢，只有极少数落后国家例如苏联及加盟国采用转炉炼钢工艺，余华，你应该明白转炉炼钢的自shen缺陷。”庄前鼎听到自主研发这番话，面容lou出短暂的错愕表情，随即反应过来，感受到余华眼中的认真与严肃，随即回应dao。
庄前鼎可不是随便用个专业词语就能糊弄的普通老百姓，他是横跨诸多领域的ding级专家，关于冶金工程和炼钢领域，庄前鼎的学术水平虽然达不到欧美ding级冶金学家的程度，但作为资shen冶金学家毫无问题。
放在国内，可谓首屈一指。
转炉炼钢，这zhong已经淘汰的炼钢工艺，他可谓熟悉的不能再熟悉。
世界上最早诞生的现代炼钢法便是转炉炼钢，1856年贝斯麦发明底chui酸xing转炉炼钢法，可以生产大量钢铁，令钢铁从高贵的奢侈品转变为廉价消耗品，促进欧洲第二次工业革命。
不过，这zhong贝斯麦转炉存在ju大缺陷，由于无法去除硫和磷，原料要求极其严格，必须是优质的低磷低硫铁矿石。
问题来了，全欧洲哪儿去找大量的低硫低磷铁矿？
不得已，人们只能继续追求新的炼钢法，不久之后，冶金学家托ma斯发明碱xing转炉，通过呈碱xing的耐火砖炉衬和生石灰，使得整个冶炼过程在碱xing环境下进行，铁矿石的磷与石灰石结合rong入钢渣，解决铁矿石高磷问题，使得原料要求猛地下降一个程度，最终令第二次工业革命的发展到达高chao，成为欧洲乃至世界主liu的炼钢法。
然而，托ma斯碱xing转炉仍旧存在致命问题，这zhong碱xing转炉对生铁成分有严格要求，且不能大量使用废钢。
是的，不能大量使用废钢。
由此导致了市面上废钢越来越多，多到人们不得不重视且解决的程度，到了1888年，法国人ma丁利用蓄热原理，创造碱xing平炉。
平炉炼钢对原料要求低，容量大，生产zhong类多，无论是生产工艺难度，还是生产成本，远远高于碱xing转炉。
平炉炼钢一经问世，迅速取代碱xing转炉成为主liu炼钢法。
就目前而言，转炉炼钢的缺陷依旧没有解决，不能大量用废钢，转炉必须采用碱xing炉，若不然就得使用低硫低磷的铁矿石。
无论是哪zhong，皆不符合国内情况。
中华铁矿han硫量不算特别高，但绝对不符合贝斯麦转炉的原料要求，用碱xing转炉吧，问题在于不能大量用废钢。
余华听到庄前鼎这番话，面色不便，迅速拿起刚才的笔和纸，迅速书写起来，这是整个氧气炼钢内bu的变化规律和反应过程，通过数学模拟计算的过程。
还是那句话，能用数学说话，就绝不用嘴多bi1bi1。
数分钟过后。
“教授，这是学生经过计算的转炉氧气chui炼内bu金属成分的变化规律和反应过程，可以作为参考，利用氧气的氧化xing，不仅铁水的han碳量和杂质成分会迅速降到标准范围内，且大量氧化反应为放热反应，既可以促进燃料燃烧，亦可加速炼钢效率。”
余华将满是化学符号和汉字的草稿纸，递向面前的庄前鼎：“氧气炼钢可以弥补转炉炼钢法所有的缺陷。”
庄前鼎点了点tou，面色肃穆，接过已经写有一系列数据的草稿纸，双眼透出一gu前所未有的审视之色，以专业的学术角度去对待这份草稿纸。
严谨，苛刻！
这zhong新型炼钢法必须通过最严谨的论证与测试。
转炉氧气chui炼内bu金属成分的变化规律和反应过程：
设炼钢原料为：铁水、废钢、生铁及铁合金。
铁水温度为：1250摄氏度。
铁水成分han硅、锰、碳、磷、硫。
造渣材料：石灰、白云石、萤石。
氧化剂为氧气、铁矿石。
冷却剂：废钢。
硅的氧化规律：chui炼初期，由于硅与氧的亲和力大，会大量氧化，在氧化反应过程中释放热量，为炉内主热源之一。
在保证供氧的情况下，炉内硅元素会在5分钟内氧化到很低的水准，且直到chui炼结束也不会产生硅的还原。
反应式如下：
2（Cao） （2FeO·SiO2）=（2CaO·SiO2） 2(FeO)
2（FeO）……
“有点意思……”庄前鼎眉tou挑了挑，继续看了下去。
锰在chui炼初期会迅速氧化，但氧化速度低于硅，氧化放热属炉内次级热源之一，反应方程式如下。
碳在chui炼初期生成一氧化碳和二氧化碳，铁水碳han量迅速降低，反应方程式如下。
磷的氧化规律表现为chui炼过程中的脱磷速度，在氧化反应过程释放热量，为炉内主热源之一，脱磷反应方程式如下……
时间慢慢liu逝，庄前鼎表情由郑重向凝重转变。
余华看着陷入shen思的庄教授，没有出声打扰，他知dao这篇草稿纸记载的内容，对于这个时代的钢铁行业和冶金学家有着堪比重磅炸弹般的威力。
确切的说，应该是he武qi。
利用氧气炼钢的概念早已liu传于冶金学界，氧气比空气ju有无与lun比的优越xing，这是所有冶金学家梦寐以求的炼钢法，事实上，早在1856年贝斯麦创造转炉炼钢的时候，就开创了利用氧气炼钢的设想。
之所以未能实现的缘故，很简单，技术条件不允许。
从氧气炼钢的设想到
无论是生产制造75毫米火炮，还是105毫米榴弹炮，材料问题必须实现自主生产，光靠买永远成不了气候。
别人想什么时候卡你脖子，就什么时候卡你脖子，和平时期卖你一吨三万银元，面对如此高价你没有任何办法，战争时期直接断供，你同样没有办法。
而这，就是目前国内巩县、汉yang、太原三大兵工厂面临的tou等问题，太原兵工厂能造105毫米榴弹炮及炮弹，巩县和汉yang能造75毫米山野炮及炮弹，其炮guan所用之炮钢，百分百依赖于进口。
随着全面抗战爆发，中华对外连接通dao会迅速中断，一旦兵工厂炮钢消耗完毕，就会陷入无钢可用的尴尬状况。
到时候，价格昂贵不说，就算能买到炮钢，又能买到多少？
一千吨，还是一万吨？
要知dao，高强度炮钢属于特zhong钢铁类型，与迫击炮所用钢材有着极大差距，对于任何一个可以生产炮钢的国家而言，这zhong高端金属是绝对的ding级战略资源，一旦遇到jin急情况会大概率中断炮钢liu出。
中华永远不可能靠着买而强盛，自主生产是唯一的选择。
而这，正是余华必须研发氧chui炉和电渣重熔技术的原因。
不能因为暂时能买到便放弃自主研发，更不能因为日本人的潜在威胁而不敢研发。
当然，余华并不准备把氧chui炉和电渣重熔jiao给南京，当前适合这两项技术的目标，唯有gen据地。
gen据地能以最快速度将氧chui炉和电渣重熔技术投入使用，并且将其用好。
若是jiao给南京，最终结果只有一个，xielou给日本人。
“氧气dingchui转炉技术？让我想想，如果我没记错的话，钢铁行业已经淘汰了转炉炼钢工艺，目前全世界主liu炼钢法全是平炉炼钢，只有极少数落后国家例如苏联及加盟国采用转炉炼钢工艺，余华，你应该明白转炉炼钢的自shen缺陷。”庄前鼎听到自主研发这番话，面容lou出短暂的错愕表情，随即反应过来，感受到余华眼中的认真与严肃，随即回应dao。
庄前鼎可不是随便用个专业词语就能糊弄的普通老百姓，他是横跨诸多领域的ding级专家，关于冶金工程和炼钢领域，庄前鼎的学术水平虽然达不到欧美ding级冶金学家的程度，但作为资shen冶金学家毫无问题。
放在国内，可谓首屈一指。
转炉炼钢，这zhong已经淘汰的炼钢工艺，他可谓熟悉的不能再熟悉。
世界上最早诞生的现代炼钢法便是转炉炼钢，1856年贝斯麦发明底chui酸xing转炉炼钢法，可以生产大量钢铁，令钢铁从高贵的奢侈品转变为廉价消耗品，促进欧洲第二次工业革命。
不过，这zhong贝斯麦转炉存在ju大缺陷，由于无法去除硫和磷，原料要求极其严格，必须是优质的低磷低硫铁矿石。
问题来了，全欧洲哪儿去找大量的低硫低磷铁矿？
不得已，人们只能继续追求新的炼钢法，不久之后，冶金学家托ma斯发明碱xing转炉，通过呈碱xing的耐火砖炉衬和生石灰，使得整个冶炼过程在碱xing环境下进行，铁矿石的磷与石灰石结合rong入钢渣，解决铁矿石高磷问题，使得原料要求猛地下降一个程度，最终令第二次工业革命的发展到达高chao，成为欧洲乃至世界主liu的炼钢法。
然而，托ma斯碱xing转炉仍旧存在致命问题，这zhong碱xing转炉对生铁成分有严格要求，且不能大量使用废钢。
是的，不能大量使用废钢。
由此导致了市面上废钢越来越多，多到人们不得不重视且解决的程度，到了1888年，法国人ma丁利用蓄热原理，创造碱xing平炉。
平炉炼钢对原料要求低，容量大，生产zhong类多，无论是生产工艺难度，还是生产成本，远远高于碱xing转炉。
平炉炼钢一经问世，迅速取代碱xing转炉成为主liu炼钢法。
就目前而言，转炉炼钢的缺陷依旧没有解决，不能大量用废钢，转炉必须采用碱xing炉，若不然就得使用低硫低磷的铁矿石。
无论是哪zhong，皆不符合国内情况。
中华铁矿han硫量不算特别高，但绝对不符合贝斯麦转炉的原料要求，用碱xing转炉吧，问题在于不能大量用废钢。
余华听到庄前鼎这番话，面色不便，迅速拿起刚才的笔和纸，迅速书写起来，这是整个氧气炼钢内bu的变化规律和反应过程，通过数学模拟计算的过程。
还是那句话，能用数学说话，就绝不用嘴多bi1bi1。
数分钟过后。
“教授，这是学生经过计算的转炉氧气chui炼内bu金属成分的变化规律和反应过程，可以作为参考，利用氧气的氧化xing，不仅铁水的han碳量和杂质成分会迅速降到标准范围内，且大量氧化反应为放热反应，既可以促进燃料燃烧，亦可加速炼钢效率。”
余华将满是化学符号和汉字的草稿纸，递向面前的庄前鼎：“氧气炼钢可以弥补转炉炼钢法所有的缺陷。”
庄前鼎点了点tou，面色肃穆，接过已经写有一系列数据的草稿纸，双眼透出一gu前所未有的审视之色，以专业的学术角度去对待这份草稿纸。
严谨，苛刻！
这zhong新型炼钢法必须通过最严谨的论证与测试。
转炉氧气chui炼内bu金属成分的变化规律和反应过程：
设炼钢原料为：铁水、废钢、生铁及铁合金。
铁水温度为：1250摄氏度。
铁水成分han硅、锰、碳、磷、硫。
造渣材料：石灰、白云石、萤石。
氧化剂为氧气、铁矿石。
冷却剂：废钢。
硅的氧化规律：chui炼初期，由于硅与氧的亲和力大，会大量氧化，在氧化反应过程中释放热量，为炉内主热源之一。
在保证供氧的情况下，炉内硅元素会在5分钟内氧化到很低的水准，且直到chui炼结束也不会产生硅的还原。
反应式如下：
2（Cao） （2FeO·SiO2）=（2CaO·SiO2） 2(FeO)
2（FeO）……
“有点意思……”庄前鼎眉tou挑了挑，继续看了下去。
锰在chui炼初期会迅速氧化，但氧化速度低于硅，氧化放热属炉内次级热源之一，反应方程式如下。
碳在chui炼初期生成一氧化碳和二氧化碳，铁水碳han量迅速降低，反应方程式如下。
磷的氧化规律表现为chui炼过程中的脱磷速度，在氧化反应过程释放热量，为炉内主热源之一，脱磷反应方程式如下……
时间慢慢liu逝，庄前鼎表情由郑重向凝重转变。
余华看着陷入shen思的庄教授，没有出声打扰，他知dao这篇草稿纸记载的内容，对于这个时代的钢铁行业和冶金学家有着堪比重磅炸弹般的威力。
确切的说，应该是he武qi。
利用氧气炼钢的概念早已liu传于冶金学界，氧气比空气ju有无与lun比的优越xing，这是所有冶金学家梦寐以求的炼钢法，事实上，早在1856年贝斯麦创造转炉炼钢的时候，就开创了利用氧气炼钢的设想。
之所以未能实现的缘故，很简单，技术条件不允许。
从氧气炼钢的设想到